葉片斷裂的原因以及檢測維修工作葉片斷裂是由轉(zhuǎn)子膨脹引起的，對旋轉(zhuǎn)機(jī)械是有害的。因此轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的重要組成部分。那么葉片裂紋的原因是什么呢？如何檢測和維護(hù)？下面小編就介紹一種風(fēng)機(jī)葉片斷裂的原因及檢修工作。裂紋產(chǎn)生的原因是應(yīng)力集中。有限元分析表明，在水壓和離心力作用下，較大的應(yīng)力區(qū)主要分布在轉(zhuǎn)輪葉片周圍，根據(jù)第三強(qiáng)度理論計算的等效應(yīng)力沿葉片分布。一般來說，轉(zhuǎn)輪葉片中有四個高應(yīng)力區(qū)，它們位于靠近上冠的葉片進(jìn)口前部（壓力分布面）。鑄造缺陷和焊接缺陷。在外界應(yīng)力的作用下，鑄件的氣孔和砂眼可能成為裂紋的來源，產(chǎn)

散熱風(fēng)扇扇葉對性能影響是什么？相信每個人都會使用冷卻風(fēng)扇。一般消費(fèi)者在購買冷卻風(fēng)扇時，主要看風(fēng)扇的風(fēng)量、風(fēng)速、噪音、電流、電壓和功率。冷卻風(fēng)扇的葉片問題很少有人關(guān)注。實(shí)際上，冷卻風(fēng)扇的葉片對冷卻風(fēng)扇的性能有很大的影響。冷卻風(fēng)扇葉片對性能有何影響？1葉片數(shù)通常，為了保證冷卻風(fēng)扇的平衡，冷卻風(fēng)扇的葉片數(shù)是奇數(shù)，如5、7、11，因?yàn)槿绻褂门紨?shù)個對稱葉片，很難把握平衡，容易引起風(fēng)扇的共振。長期以來，會導(dǎo)致葉片或軸承斷裂，因此冷卻風(fēng)機(jī)葉片大多設(shè)計為非對稱奇數(shù)。2葉片間距冷卻風(fēng)扇的葉片間距會影響空氣流量。如果風(fēng)機(jī)葉

如何清潔空調(diào)葉片？空調(diào)是人們生活中不可缺少的電器，因此對空調(diào)葉片的清洗應(yīng)該有所了解?？照{(diào)風(fēng)機(jī)葉片清洗方法：1清洗空調(diào)前，打開空調(diào)15分鐘，使空調(diào)開始冷卻，在空調(diào)蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷凝水；2關(guān)閉空調(diào)，切斷電源，確保清潔作業(yè)的肯定安全；3按住空調(diào)兩側(cè)的凹部，打開空調(diào)殼體；4取下濾塵器，用自來水清洗。如果灰塵過多，可以用空調(diào)泡沫清潔劑噴灑濾塵器，并用軟布擦干。5如果蒸發(fā)器散熱器上有大量灰塵和污垢，請先用軟刷清除；6取下附在洗滌劑瓶上的小管子，插在噴頭上，從左到右將鋁傳熱膜和盤管表面噴涂在蒸發(fā)器翅片上，確保干凈的泡沫完

風(fēng)機(jī)葉片的保養(yǎng)和維護(hù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中非常脆弱的一部分。因此，除了使用優(yōu)質(zhì)的風(fēng)電葉片外，我們還需要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)1各運(yùn)動部件是否能自由動作。2風(fēng)機(jī)葉片運(yùn)行一段時間后，葉片前緣會形成一層污垢，降低葉片效率，影響發(fā)電。請使用水性清潔劑清除。3如有劃傷、根部法蘭生銹，請及時修理。4檢查液壓缸和油管總成是否漏油。如有漏油，應(yīng)及時排除。5檢查葉根避雷線是否磨損，連接是否松動，根據(jù)實(shí)際情況排除。6檢查液壓缸支架螺母及連接套兩端緊固螺母有無松動。如果有松動，則擰緊。7檢查葉根所有金屬部件的腐蝕情況，并

軸流風(fēng)葉傳動方式分為直接式和皮帶式從這種傳輸方式來看，傳輸方式影響軸流風(fēng)機(jī)葉片的風(fēng)量、噪聲和維護(hù)；1直接負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉片直接安裝在電機(jī)上，減少了傳動帶來的功率損耗。對于同功率的風(fēng)機(jī)，直接負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量比皮帶式大10%左右；對于玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)，皮帶式負(fù)壓風(fēng)機(jī)的皮帶在長時間后會松脫，松脫后風(fēng)機(jī)風(fēng)量明顯減小。2直接式也沒有皮帶摩擦噪音；需要保持皮帶式。一般情況下，風(fēng)扇皮帶可以使用兩年（進(jìn)口），少量只能使用一年。尤其是高空安裝的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，更換難度較大。3電機(jī)：電機(jī)是負(fù)壓風(fēng)機(jī)的心臟。冷卻水幕、皮帶電機(jī)、普通電機(jī)（除個別

軸流風(fēng)葉的三種傳動眾所周知，軸流風(fēng)機(jī)的軸承、風(fēng)機(jī)葉片和框架葉片，軸流風(fēng)機(jī)葉片的傳動又如何呢？下面介紹三種軸流風(fēng)機(jī)葉片傳動方式。軸流風(fēng)機(jī)葉片的傳動方式有三種：電機(jī)直接聯(lián)接、V帶傳動和聯(lián)軸器聯(lián)接。A型：直聯(lián)電機(jī)。風(fēng)扇葉輪直接安裝在電機(jī)軸上。它一般用于小飛機(jī)數(shù)量。B型：帶輪驅(qū)動?；啺惭b在兩個軸承之間。C型：帶輪驅(qū)動?；啈冶郯惭b在主軸的一端，葉輪懸臂安裝在主軸的另一端。D型：聯(lián)軸節(jié)。葉輪懸臂安裝在主軸上（采用風(fēng)道結(jié)構(gòu)）。E型：聯(lián)軸節(jié)連桿。葉輪懸臂安裝在主軸上（無風(fēng)道結(jié)構(gòu)）。

葉片斷裂的原因以及檢測維修工作葉片斷裂是由轉(zhuǎn)子膨脹引起的，對旋轉(zhuǎn)機(jī)械是有害的。因此轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的重要組成部分。那么葉片裂紋的原因是什么呢？如何檢測和維護(hù)？下面小編就介紹一種風(fēng)機(jī)葉片斷裂的原因及檢修工作。裂紋產(chǎn)生的原因是應(yīng)力集中。有限元分析表明，在水壓和離心力作用下，較大的應(yīng)力區(qū)主要分布在轉(zhuǎn)輪葉片周圍，根據(jù)第三強(qiáng)度理論計算的等效應(yīng)力沿葉片分布。一般來說，轉(zhuǎn)輪葉片中有四個高應(yīng)力區(qū)，它們位于靠近上冠的葉片進(jìn)口前部（壓力分布面）。鑄造缺陷和焊接缺陷。在外界應(yīng)力的作用下，鑄件的氣孔和砂眼可能成為裂紋的來源，產(chǎn)

空調(diào)風(fēng)機(jī)葉片與空氣擋板之間產(chǎn)生摩擦噪音的原因是什么？故障現(xiàn)象：室外機(jī)噪音原因分析：新裝機(jī)組調(diào)試過程中，外部機(jī)組因刺耳而產(chǎn)生噪音。懷疑外部風(fēng)扇損壞或與金屬板部件摩擦。打開室外機(jī)頂板，用手轉(zhuǎn)動外機(jī)風(fēng)扇葉片。沒有產(chǎn)生噪音。機(jī)組啟動后，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片與立管相撞產(chǎn)生噪音。原因是立管沒有卡入定位槽產(chǎn)生位移。維護(hù)措施：將立板安裝到位，消除噪音。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：室外機(jī)發(fā)出噪聲時，要觀察是摩擦噪聲、共振噪聲還是電磁噪聲，然后進(jìn)行有針對性的處理。

風(fēng)機(jī)風(fēng)葉風(fēng)量測試系統(tǒng)分析現(xiàn)有的掃雪機(jī)包括一個發(fā)動機(jī)，通常是一個小型汽油發(fā)動機(jī)。小型汽油發(fā)動機(jī)包括一個冷卻系統(tǒng)，包括風(fēng)扇葉片。葉片產(chǎn)生的風(fēng)量直接影響機(jī)體溫度和潤滑系統(tǒng)油溫的降低。目前，常用風(fēng)量檢測儀測量風(fēng)機(jī)葉片產(chǎn)生的風(fēng)量。測量時，允許風(fēng)扇葉片轉(zhuǎn)動。測量員手持風(fēng)量探測器測量風(fēng)機(jī)葉片產(chǎn)生的風(fēng)量。由于風(fēng)量檢測儀是由測量人員進(jìn)行測量的，測量位置的變化直接影響測量結(jié)果。風(fēng)機(jī)葉片風(fēng)量測試系統(tǒng)包括風(fēng)量檢測儀、電機(jī)、電機(jī)座、電機(jī)座、固定板、蝸殼、進(jìn)風(fēng)管a、進(jìn)風(fēng)管B、風(fēng)管架、傳動軸、風(fēng)機(jī)葉片。風(fēng)量探測器包括探測頭，蝸殼包括進(jìn)

散熱風(fēng)扇葉的意義和作用任何了解冷卻風(fēng)扇的人都需要知道，風(fēng)扇將電轉(zhuǎn)換成機(jī)械，通過直流電壓和電磁功率驅(qū)動葉片。因此，風(fēng)機(jī)外殼與冷卻風(fēng)機(jī)葉片是一個不可少的整體，下面就簡單了解冷卻風(fēng)機(jī)葉片的意義和作用。葉片曲率：在一定范圍內(nèi)，葉片曲率越大，同一轉(zhuǎn)速下的氣動動能越大，即風(fēng)量和壓力越大；同時，冷卻風(fēng)扇葉片的阻力越大，對電機(jī)的轉(zhuǎn)矩要求越高。電機(jī)直徑：由于電機(jī)與軸承的關(guān)系，風(fēng)機(jī)主軸中心無通風(fēng)盲區(qū)。盲區(qū)的大小取決于主軸的直徑。主軸直徑的大小主要取決于電機(jī)的大功率，而大功率電機(jī)需要更大的定子線圈，這然會占用更多的空間。葉